Tuotantotehokkuus vakaalle pohjalle
Etusivu / Ajankohtaista / Tuotantotehokkuus vakaalle pohjalle

Stora Enso, Service ja Efora yhteistyössä tuotantotehokkuutta parantamassa

Stora Enson, Servicen ja Eforan yhdessä toteuttamassa Tukeva-projektissa käytiin läpi Stora Enson Oulun tehtaan koko PK7-paperikonelinja ja rakennettiin valvonta- ja seurantaohjelmia, joiden avulla voidaan jatkossa varmistaa tuotantotehokkuuden ylläpitäminen. Projektissa rakennettiin myös analysointiohjelma, joka hyödyntää kaikkia tehdastietojärjestelmään tallennettavia signaaleja häiriöiden tunnistamisessa ja ennakoinnissa.

Stora Enson Oulun tehtaalla huomattiin viime vuonna, että PK7-paperikonelinjan tuotantoprosessin luotettavuutta oli tarvetta parantaa. Välillä linjan tuotantotehokkuus oli hyvällä tasolla, mutta välillä suorituskyky laski, jonka jälkeen tuotannon nostaminen takaisin normaalille tasolle kesti oman aikansa. Ratkaisua lähdettiin etsimään Stora Enson, Eforan ja Servicen yhdessä toteuttaman projektin avulla. Tavoitteina olivat PK7-linjan tuotantotehokkuuden parantaminen ja tuotannon vakauttaminen. Projektissa hyödynnettiin uudenlaista lähestymistapaa ja rakennettiin työkaluja sekä toimintamalleja, joiden avulla koko linjaan vaikuttavia poikkeamia ja häiriöitä pystytään tunnistamaan ja ennakoimaan. Pitkällä tuotantolinjalla kaikkien osa-alueiden oli toimittava, joten yhden osa-alueen optimointi ei olisi ollut ratkaisu ongelmaan.

“Usein tuotannontehostamisprojekteissa tunnistetaan yksittäinen heikko lenkki, joka kaipaa kehittämistä. Sellaista ei nyt ollut, vaan paneuduimme koko PK7-linjan läpikäymiseen ja tilanteen selvittämiseen”, kehitysjohtaja Mauri Koivuranta Stora Enso Fine Paperista sanoo. “Pahimmillaan prosessin jossakin osassa esiintyvistä häiriöistä saattaa seurata yhden tai useamman päivän tuotannon menetys. Vähintään kyse on useiden tuntien tuotannon menetyksistä.”

Hälytysvalvonta kuntoon
Puolen vuoden mittainen projekti saatiin päätökseen vuoden 2010 lopussa. Linjan perusprosessiin vaikuttavien poikkeamien tunnistamiseksi projektissa käytiin läpi automaatio-ohjauksen piirissä olevat automaattiset hälytykset. Yksi tärkeimmistä tavoitteista projektissa oli rakentaa valvonta- ja seurantaohjelmia, joiden avulla voidaan jatkossa varmistaa linjan tuotantotehokkuuden ylläpitäminen ja kehittäminen.

“Valvonta- ja seurantaohjelmat luovat pohjan linjan tuotantotehokkuuden ylläpidolle. Niiden avulla Stora Enson oma tuotantohenkilöstö voi itse varmistaa prosessin ylläpitoa: jos esimerkiksi virtaus vähenee, valituille henkilöille tulee siitä heti automaattinen hälytys”, Jani Kurkimaa Servicen FS-kehitystiimistä kertoo.

Analysointiohjelma käy läpi 25 000 signaalia
Projektissa kehitettiin analysointiohjelma, joka analysoi kaikki tehdastietojärjestelmään tallennettavat signaalit ja hyödyntää niitä piilevien vikojen etsimisessä. “Tehdastietojärjestelmä tallentaa PK7-tuotantolinjalta yhteensä noin 25 000 signaalia. Aikaisemmin signaalien läpikäyminen ja tuotantoprosessin hallinta niiden pohjalta olisi ollut mahdotonta”, Kurkimaa sanoo.

Nyt ohjelma käy signaalit läpi, analysoi ja etsii niistä merkitsevät vaihtelut ja poikkeamat, ja tekee tarvittaessa ilmoituksen. Analysointiohjelman herkkyyttä voi säätää sen mukaan, millaisista poikkeamista sen on tarpeen tehdä ilmoitus. “Esimerkiksi kahdeksan tunnin aikana ohjelma saattaa rekisteröidä 150 poikkeamaa. Osa näistä on normaaleja säännönmukaisia poikkeamia, osa puolestaan tunnistamattomia vikoja”, Kurkimaa kuvaa.

“Aikaisemmin pystyimme ottamaan vain pienen osan tehdastietojärjestelmän signaaleista analysoitavaksi jonkin tietyn ongelman ratkaisua varten. Nyt saamme paremman otannan suuresta tietomassasta, kun pystymme ohjelman avulla analysoimaan kaikki signaalit ja tunnistamaan niistä prosessin toiminnan kannalta merkittävät”, Koivuranta jatkaa.

Toimintamallit jokapäiväisen työn tueksi
Projektissa kehitettyjä työkaluja ja toimintamalleja hyödynnetään nyt PK7-linjalla jokapäiväisessä työssä tuotannon ja kunnossapidon henkilöstön yhteisvoimin.

“Osana päivittäistä seurantaa toimii muun muassa kunnossapidon henkilöstön sähköpostiin joka aamu automaattisesti saapuva tilannearvio prosessin ja laitteiden tilasta”, yksikön päällikkö Pekko Herola Eforasta kertoo.

Herolan yksikkö vastaa PK7-linjan kunnossapidosta ja tuotantotehokkuuden kehittämisestä ABB Full Service -konseptin mukaisesti.“Signaalien ja säätöpiirien tarkastelun sekä hälytysten pohjalta arvioidaan viikoittain, mitkä prosessin osa-alueet saattaisivat vaatia korjaamista, sekä kehitetään jatkuvasti tuotantoprosessia ja mittausjärjestelmiä.” Herolan mukaan yksi projektin tärkeimmistä hyödyistä on ollut, että sen ansiosta saadaan nyt nopea tilannenäkymä tuotanto-prosessin ja laitteiden tilasta. “Pystymme heti ennakoimaan prosessin laskenutta suorituskykyä sekä saamaan selville, analysoimaan ja korjaamaan poikkeamat ja piilevät viat ennen kuin ne aiheuttavat häiriöitä prosessiin”, Herola sanoo.

Tarkoituksena on laajentaa toimintamallia myös muille tuotantolinjoille. Tehtaan PK6-linjalla on aloitettu samantapainen projekti. “Jatkossa toimintamallia levitetään laajempaan käyttöön. Olennaista on, että se saadaan aktiiviseen käyttöön jokapäiväisessä työssä”, Mauri Koivuranta sanoo.

Teksti: Jukka Muukkonen
Kuvat: Vesa Ranta

Sivu päivitetty: 29.06.2011